數碼成形機的新紀元由ZERO開啟
ZERO匯聚了20多年的行業經驗，經過創意設計，被精心打造而成。主要用于包裝、POS/POD展架的數字化高速成形生產。
通常，包裝和展架的結構圖主要由X,Y方向的切線和折線組成，有的高達80%以上。根據此特性，結合對行業的理解ZERO孕育而生。
通過對X軸、Y軸、斜線及圓弧線自動歸類并分配到各生產單元進行同時生產，大幅度提高了傳統數碼切割方式的生產效率。
硬件
從材料托盤自動抓取材料，各單元切割臺循環輪轉切割，最后自動抓取完成品疊放于收料托盤，整個生產過程實現全自動，無需人工干預。
根據不同材料的特性，ZERO 接受切割單元以及切割工具的多元化定制，具有很強的適應性和可塑性。堪稱新一代高速、高效、高產的數字化成形切割設備。
完美詮釋ZERO高效理念的分工并做工作臺系統
01
給料單元
將材料托盤放于給料平臺即可。吸盤機械臂自動抓取材料放置于切割臺上，相機自動識別定位點，并自動套準切割圖。
02
X生產單元
進行X方向直線的生產。 最多可搭載16把切割或者壓線工具，所有工具同時生產，實現顛覆性的生產效率。
03
Y生產單元
進行Y方向直線的生產。與X生產單元相同，最多可搭載16把切割或者壓線工具。 前后生產單元分工并做，因此訂單數越多，越能體現每小時的產能。
04
自由生產單元
對斜線、圓弧線、以及前面工作臺剩余的線進行生產。 通過雙機頭來匹配XY切割單元的生產速度。
05
收料單元
吸盤機械臂將切割完畢的成品放置收料托盤。生產完畢后收料托盤可直接用叉車取出。
∞
輪轉循環切割臺
切割臺配備真空吸盤來固定材料，并通過輪轉循環機構，將材料依次送至各個切割單元進行分步生產。各個切割單元配備自動定位銷，確保在各個切割單元的生產部分能精確套準。
軟件
簡單直觀的操作。 快速設定最優生產計劃。
ZERO的生產設定通過專用控制軟件【Zero CC】來完成。觸控式操作方式，提供更直觀的更便捷的體驗。配備中央顯示器，實時監控各個單元的工作狀態，整個生產線坐收眼底。
切割文件的準備
讀取CAD設計文件后， ZeroCC 會自動將線歸類并分配給X、Y和自由生產單元。
分配結果可以通過預覽圖確認。然后設定材料種類、生產數以及其他參數，按開始鍵即開始全自動生產。
X生產單元
Y生產單元
自由生產單元
換臺功能和生產模擬器 
雖然Zero CC會自動將加工線分配給各個單元，但因形狀不同，有時會分配不均，形成某個單元生產負擔過重，其他單元等工的情況。 因此，Zero CC配備手動選擇切割單元的換臺功能。 通過平衡各單元的生產時間，減少等工情況，提高生產效率。
另外，ZeroCC 具有生產模擬功能，根據模擬的生產時間來制定作業計劃。 結合換臺功能，可以制定出最優的生產計劃。
工具介紹
ZERO采用插拔式工具裝卸方式。
除了常規的推切刀、振動刀、壓線輪以外，還有其他一些生產所需的工具。
切割工具
推切刀、振動刀、吻切刀
壓線工具
可配備各種形狀、直徑、單線、雙線的壓線輪。
為了精準匹配客戶需求，ZERO配備了多種可選工具
貼膠帶工具
在CAD數據上標注貼膠帶位置，貼膠帶工具能自動在相應的位置貼上雙面膠帶、磁力膠帶。 在自由生產單元可加載此工具。
特殊形狀切割刀
可用于生產縫紉線、拉鏈線等，能簡單且高速地生產易拆封包裝。
我們將持續研究開發ZERO的易用性工具。 如有定制需求，歡迎來電垂詢！
其他選項
Zero可提供多個選配項，以滿足客戶的實際需求?！ ?/h2>
機頭和工具數量的定制
可選配各生產單元配備的機頭數以及機頭裝載的工具。
X,Y生產單元最多可搭載16個，自由生產單元最多可搭載6個工具。可定制滿足某些特殊生產的需求。
刀尖檢測功能
ZERO利用相機對成品的印刷面進行掃描，并和切割圖實時比對。
如發現存在沒有切穿的情況，則判斷為刀尖不良，立即做出更換相應刀片的警告提示。
ZERO相機系統選項
ZERO相機系統是指安裝在上料處，用來定位的視覺系統。在材料被吸盤機械臂提起，經過向上拍攝的相機系統時，定位點被識別，并由軟件計算分析出相應的角度修正值和偏移量后，ZERO會自動做出調整，將材料精準地放置到切割臺上。
未來的升級計劃
為了ZERO的進步，我們持續對軟件和硬件進行優化和升級，不斷開發新功能，努力構建更高效、更穩定的無人生產體制。
讓X，Y生產單元能生產斜線是近期更新的計劃。由此，生產效率將會得到進一步提升。通過這樣的軟件優化，機器性能也更優秀。購買了ZERO的客戶可以免費享受軟件的升級服務。
可加工材料
ZERO的生產尺寸通用性強，配備兩款業界需求最多的尺寸。
根據不同的工作臺尺寸，可以定制刀具數量使得X和Y生產單元的生產效率最優化。
ZERO 2516 | ZERO 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 | 2500 x 1600 mm | 3200 x 1800 mm |
X生產單元 | 6刀6壓線 | 8刀8壓線 |
Y生產單元 | 6刀6壓線 | 5刀5壓線 |
打印面朝下，將材料托盤放于給料平臺。 當吸盤機械臂吸起材料，經過照相機時，進行圖像掃描識別。
讀取到定位點后，給料單元自動根據計算結果進行調整，確保每張材料都能精準放到切割臺上。
機器參數
XYF 2516 |
XYF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
X生產單元 |
6刀6壓線 |
8刀8壓線 |
Y生產單元 |
6刀6壓線 |
5刀5壓線 |
自由生產單元 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
XYFF 2516 |
XYFF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
X生產單元 |
6刀6壓線 |
8刀8壓線 |
Y生產單元 |
4刀4壓線 |
5刀5壓線 |
自由生產單元1 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
自由生產單元2 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
F 2516 |
F 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
自由生產單元 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
FF 2516 |
FF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
自由生產單元1 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
自由生產單元2 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
