數碼成形機的新紀元由ZERO開啟
ZERO匯聚了20多年的行業經驗，經過創意設計，被精心打造而成。主要用于包裝、POS/POD展架的數字化高速成形生產。
通常，包裝和展架的結構圖主要由X,Y方向的切線和折線組成，有的高達80%以上。根據此特性，結合對行業的理解ZERO孕育而生。
通過對X軸、Y軸、斜線及圓弧線自動歸類并分配到各生產單元進行同時生產，大幅度提高了傳統數碼切割方式的生產效率。
硬件
從材料托盤自動抓取材料，各單元切割臺循環輪轉切割，最后自動抓取完成品疊放于收料托盤，整個生產過程實現全自動，無需人工干預。
根據不同材料的特性，ZERO 接受切割單元以及切割工具的多元化定制，具有很強的適應性和可塑性?？胺Q新一代高速、高效、高產的數字化成形切割設備。
完美詮釋ZERO高效理念的分工并做工作臺系統
01
給料單元
將材料托盤放于給料平臺即可。吸盤機械臂自動抓取材料放置于切割臺上，相機自動識別定位點，并自動套準切割圖。
02
X生產單元
進行X方向直線的生產。 最多可搭載16把切割或者壓線工具，所有工具同時生產，實現顛覆性的生產效率。
03
Y生產單元
進行Y方向直線的生產。與X生產單元相同，最多可搭載16把切割或者壓線工具。 前后生產單元分工并做，因此訂單數越多，越能體現每小時的產能。
04
自由生產單元
對斜線、圓弧線、以及前面工作臺剩余的線進行生產。 通過雙機頭來匹配XY切割單元的生產速度。
05
收料單元
吸盤機械臂將切割完畢的成品放置收料托盤。生產完畢后收料托盤可直接用叉車取出。
∞
輪轉循環切割臺
切割臺配備真空吸盤來固定材料，并通過輪轉循環機構，將材料依次送至各個切割單元進行分步生產。各個切割單元配備自動定位銷，確保在各個切割單元的生產部分能精確套準。
軟件
簡單直觀的操作。 快速設定最優生產計劃。
ZERO的生產設定通過專用控制軟件【Zero CC】來完成。觸控式操作方式，提供更直觀的更便捷的體驗。配備中央顯示器，實時監控各個單元的工作狀態，整個生產線坐收眼底。
切割文件的準備
讀取CAD設計文件后， ZeroCC 會自動將線歸類并分配給X、Y和自由生產單元。
分配結果可以通過預覽圖確認。然后設定材料種類、生產數以及其他參數，按開始鍵即開始全自動生產。
X生產單元
Y生產單元
自由生產單元
換臺功能和生產模擬器 
雖然Zero CC會自動將加工線分配給各個單元，但因形狀不同，有時會分配不均，形成某個單元生產負擔過重，其他單元等工的情況。 因此，Zero CC配備手動選擇切割單元的換臺功能。 通過平衡各單元的生產時間，減少等工情況，提高生產效率。
另外，ZeroCC 具有生產模擬功能，根據模擬的生產時間來制定作業計劃。 結合換臺功能，可以制定出最優的生產計劃。
工具介紹
ZERO采用插拔式工具裝卸方式。
除了常規的推切刀、振動刀、壓線輪以外，還有其他一些生產所需的工具。
切割工具
推切刀、振動刀、吻切刀
壓線工具
可配備各種形狀、直徑、單線、雙線的壓線輪。
為了精準匹配客戶需求，ZERO配備了多種可選工具
貼膠帶工具
在CAD數據上標注貼膠帶位置，貼膠帶工具能自動在相應的位置貼上雙面膠帶、磁力膠帶。 在自由生產單元可加載此工具。
特殊形狀切割刀
可用于生產縫紉線、拉鏈線等，能簡單且高速地生產易拆封包裝。
我們將持續研究開發ZERO的易用性工具。 如有定制需求，歡迎來電垂詢！
其他選項
Zero可提供多個選配項，以滿足客戶的實際需求。
機頭和工具數量的定制
可選配各生產單元配備的機頭數以及機頭裝載的工具。
X,Y生產單元最多可搭載16個，自由生產單元最多可搭載6個工具。可定制滿足某些特殊生產的需求。
刀尖檢測功能
ZERO利用相機對成品的印刷面進行掃描，并和切割圖實時比對。
如發現存在沒有切穿的情況，則判斷為刀尖不良，立即做出更換相應刀片的警告提示。
ZERO相機系統選項
ZERO相機系統是指安裝在上料處，用來定位的視覺系統。在材料被吸盤機械臂提起，經過向上拍攝的相機系統時，定位點被識別，并由軟件計算分析出相應的角度修正值和偏移量后，ZERO會自動做出調整，將材料精準地放置到切割臺上。
未來的升級計劃
為了ZERO的進步，我們持續對軟件和硬件進行優化和升級，不斷開發新功能，努力構建更高效、更穩定的無人生產體制。
讓X，Y生產單元能生產斜線是近期更新的計劃。由此，生產效率將會得到進一步提升。通過這樣的軟件優化，機器性能也更優秀。購買了ZERO的客戶可以免費享受軟件的升級服務。
可加工材料
ZERO的生產尺寸通用性強，配備兩款業界需求最多的尺寸。
根據不同的工作臺尺寸，可以定制刀具數量使得X和Y生產單元的生產效率最優化。
ZERO 2516 | ZERO 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 | 2500 x 1600 mm | 3200 x 1800 mm |
X生產單元 | 6刀6壓線 | 8刀8壓線 |
Y生產單元 | 6刀6壓線 | 5刀5壓線 |
打印面朝下，將材料托盤放于給料平臺。 當吸盤機械臂吸起材料，經過照相機時，進行圖像掃描識別。
讀取到定位點后，給料單元自動根據計算結果進行調整，確保每張材料都能精準放到切割臺上。
機器參數
XYF 2516 |
XYF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
X生產單元 |
6刀6壓線 |
8刀8壓線 |
Y生產單元 |
6刀6壓線 |
5刀5壓線 |
自由生產單元 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
XYFF 2516 |
XYFF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
X生產單元 |
6刀6壓線 |
8刀8壓線 |
Y生產單元 |
4刀4壓線 |
5刀5壓線 |
自由生產單元1 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
自由生產單元2 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
F 2516 |
F 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
自由生產單元 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
FF 2516 |
FF 3218 | |
|---|---|---|
生產尺寸 |
2500 x 1600 mm |
3200 x 1800 mm |
自由生產單元1 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
自由生產單元2 |
2刀2壓線 |
2刀2壓線 |
